Аккумулятор E-lab 6СТ-210 (210 Ah)

Аккумуляторы марки E-LAB представляют собой отличный выбор для тех, кто ищет качественные батареи по средней цене. Они производятся на заводе в Елабуге, расположенном в Татарстане, где внедрена система контроля качества JIS (Japan Industrial Standards). Производственные линии оснащены немецким, итальянским и турецким оборудованием, что гарантирует высокое качество и надежность продукции.

Одной из главных особенностей батарей марки E-LAB является использование стабильного свинцового порошка в свинцовой пасте. Этот порошок проходит строгий контроль качества, который включает сверку оксидации и насыпной плотности. Такой подход позволяет получить стабильные характеристики аккумуляторов и обеспечить длительный срок службы.

Пластины в батареях марки E-LAB изготавливаются методом холодной штамповки, что позволяет сохранить первичную структуру свинца. Это особенно важно, поскольку такой подход помогает защитить аккумулятор от коррозии. Крупнокристаллический свинец, используемый в процессе производства, обеспечивает надежную защиту от внешних воздействий.

Важный вклад в качество батарей марки E-LAB вносит применение технологии Ca+Ca. Она не только обеспечивает высокую коррозионную стойкость, но и помогает получить пластины с низким электросопротивлением и длительным сроком службы. Такие аккумуляторы выдают высокие токи прокрутки и имеют минимальный саморазряд.

Для обеспечения безопасности и надежности батарей, пластины оборачиваются в плотный конверт-сепаратор, а затем проходят двойной контроль качества, чтобы исключить короткие замыкания. Корпус изделия выполнен из морозостойкого полипропилена, что обеспечивает надежную защиту аккумулятора в любых условиях.

Процесс производства батарей марки E-LAB полностью автоматизирован, что исключает применение ручного труда и гарантирует высокое качество каждого изделия. Готовые аккумуляторы проходят цикл формирования заряда в автоматизированном комплексе в течение 6 часов по заданной программе. При этом контролируется стабильная температура электролита и осуществляется одновременная его циркуляция для равномерного пропитывания пластин. Внутреннее охлаждение предотвращает разрушение активной массы, что значительно увеличивает срок хранения батареи.

В финишном этапе производства аккумуляторов осуществляется долив и выравнивание уровня электролита, а также контроль электропараметров при нагрузке высокими токами. Каждый аккумулятор проходит строгий контроль качества, чтобы гарантировать его надежность и безопасность.